生產(chǎn)中心聚集了一批高素質(zhì)的生產(chǎn)管理及操作人員，相關(guān)人員都嚴格進行了GMP培訓、崗位操作技能培訓、安全生產(chǎn)培訓、激素及特殊藥品的防護培訓，經(jīng)培訓合格后才能上崗，從而有效的確保了產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。

       生產(chǎn)廠房及空氣凈化系統(tǒng)、制水系統(tǒng)嚴格按照新版GMP的要求設(shè)計和施工。所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施在選型時都考慮了其對獸藥是否會造成污染，安全性是否得到保證。在風險性高的生產(chǎn)潔凈環(huán)境中采用了適時在線監(jiān)測系統(tǒng)及報警系統(tǒng)，車間的空氣經(jīng)處理無污染后才排出室外，有效的避免了對產(chǎn)品和環(huán)境的污染。

       生產(chǎn)中心目前擁有膠囊劑、凍干粉針劑（激素類）、小容量最終滅菌注射劑（激素類），非無菌原料藥（D級，絨促性素、血促性素）等生產(chǎn)線。

       凍干粉針劑（激素類）、小容量最終滅菌注射劑（激素類）等生產(chǎn)線采用了目前國內(nèi)先進的自動洗瓶、配制過濾、灌裝、冷凍干燥、滅菌以及燈檢、印字、包裝等一體化生產(chǎn)設(shè)備。

       非無菌原料藥生產(chǎn)線從提取到離心、純化、干燥的全過程都采用了目前世界上先進的低溫提取技術(shù)及先進的提取設(shè)備，從而有效的保證了原料藥的生物活性。

       軟膠囊生產(chǎn)線采用了目前全球比較先進的制丸及干燥一體機，從而有效的節(jié)省了生產(chǎn)空間，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

       所有獸藥產(chǎn)品從原料到倉儲、生產(chǎn)、過程控制、放行、經(jīng)營及使用的全過程嚴格按照新版獸藥GMP的要求進行管理和質(zhì)量控制，成品全程有二維碼可追溯系統(tǒng)，確保了產(chǎn)品能夠得到及時有效的追溯。